鈍化處理是化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是爲了材料的防腐蝕。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。
　　


用途：對不鏽鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油汙、鏽、氧化皮、焊斑等汙垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不鏽鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不鏽鋼零件、板材及其設備。
　　


特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的産生。特別適用于小型複雜工件，不適合塗膏的情況，優于市場同類産品。
　　


用法：根據不鏽鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋後使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不鏽鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不鏽鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡3　20分鍾或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面汙垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜爲止，處理完成後取出，用清水沖洗幹淨，最好再用堿水或石灰水沖洗中和。
　　


鈍化處理：用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱爲鈍化，亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。鈍化時一般用重鉻酸鉀溶液（２～４克／升，有時也加入１～２克磷酸），在80　90攝氏度浸啧2　3分鍾取出,水洗即可.