噴砂機是采用壓縮空氣爲動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化的一種機器。
由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利于塗料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
吸入式幹噴砂機
1．一般組成
一個完整的吸入式幹噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。
2.
工作原理
吸入式幹噴砂機是以壓縮空氣爲動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍並經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式幹噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
壓入式幹噴砂機
對于壓入式幹噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。
1．一般組成
一個完整的壓入式幹噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。
2．壓入式幹噴砂機的工作原理
壓入式幹噴砂機是以壓縮空氣爲動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管並經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式幹噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
液體噴砂機
液體噴砂機相對于幹式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵汙染，改善了噴砂操作的工作環境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。
1．一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。
2．工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作爲磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作爲磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，並經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵爲供料動力，壓縮空氣爲加速動力
冷凍噴砂機
全稱爲自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，後被日本昭和炭酸株式會社發明改良　該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件産品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用，國內也在2000年後開始逐步推廣並成爲橡塑合金行業必備的後道工序設備之一。
冷凍噴砂機原理
橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會處于不同的相態，而從相態的角度而言,材料也只是力學狀態的變化，當材料處于低溫條件下時狀態發生改變，當回複到常溫條件下時,各項性能將會恢複.
冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化，此時，毛邊先于産品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質量的去除橡塑合金産品及鋁、鋅合金産品的毛邊。
橡塑合金材料的物性根據溫度的下降發生：硬化→脆化→玻璃化
溫度下降後橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發生變形及損壞。恢複到常溫下後其物理化學特性不會改變。
冷凍噴砂機優勢
1、高效率：一台冷凍噴砂機平均每天可處理相當于80　100名熟練工人的噴砂量
2、低成本：使用冷凍噴砂機可大幅度降低生産成本，如節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3、高品質：冷凍噴砂機可根據生産要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構並不對制品産生損傷。
4、環保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環境無汙染。
低溫冷凍噴砂的應用領域及適用範圍：
適用制品材料：各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。
適用制品行業：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業。
冷凍噴砂機種類
目前國際上最流行的冷凍噴砂機爲立式彈丸噴射式冷凍噴砂機，其他還有臥式滾珠式冷凍噴砂機，但屬于淘汰型號，並逐步被立式彈丸噴射式冷凍噴砂機所代替。
立式冷凍噴砂機的正規品牌有：
NISSAKI，極射等。其中只有極射是經昭和炭酸株式會社授權的品牌。
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機特點
1、操作簡單：普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器，並且有先進的自動控制系統可防止工人誤操作。
2、生産效率高：一台冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50　80名熟練工人的噴砂工作量
3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受産品形狀限制，合格率高且噴砂質量穩定。
4、可去除結構複雜：任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面：提高産品外觀質量，增加産品的使用壽命。
6、占地少：一台冷凍噴砂機加上附屬設備只需10平方米。
7、降低模具使用成本及膠料成本：設備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5　1/10。
8、節能環保：機器耗能極低，且排出其他未空氣原有組分氮氣。
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機結構組成
1、主機結構
主要包括：投料系統，循環系統，溫控系統，以及電子控制系統。
2、高速電機與抛射輪
立式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性能的電機部件，以保證可以帶動抛射輪以最高7200轉/分鍾的轉速將彈丸抛射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運轉下，抛射輪的動平衡誤差不能高于3mm，否則會造成電機因負荷運轉而導致壽命大幅度減少。
3、必備附屬系統
OBD系統：經權威部門檢測，未附加OBD系統的冷凍噴砂機不能保證達到國家環保要求，而附加OBD系統除塵後，能保證達到國家環保標准。同時OBD系統通過有效組織空氣中含有的水分逆流入設備內部，可以確保設備長時間穩定運轉，從而延長設備使用壽命。
環保型噴砂機的六大系統特性
1.排放標准
目前國家二級工業排放標准是60立方毫克。環保型噴砂機的排放是55立方毫克。以前的噴砂機是100立方毫克。
2.穩定性
環保型噴砂機穩定性在以前的噴砂機也有所提高，現在的環保型噴砂機維修率在保修期間基本在1%。
3.除塵系統
除塵系統的效果好壞取決于除塵器的濾芯。環保型噴砂機除塵濾芯目前采用全世界最好的知名品牌唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側采用經過納米技術處理過的布袋作爲除塵材質。
4.分離系統
環保型噴砂機在以前的旋風分離有新的提高，以前噴砂機的一般分離效果在80%左右。而環保型噴砂機分離效果將近達到99%。
5.節能
在節能在塊環保型噴砂機也有大的提升，現在環保型噴砂機每分鍾每支槍的消耗氣源爲每分鍾0.8立方流量。以前的噴砂機的是每分鍾每支槍的消耗氣源爲每分鍾1立方流量。
6.密封系統
環保型噴砂機在密封效果也有大大的提高，以前的噴砂機一般都是利用一些壓條，膠條來提高噴砂設備的一些門縫的密封性。環保型噴砂機現在利用一種進口的膠皮來增加密封性，膠片的密封性是膠條的5倍。